近兩年來，“焦?fàn)t上升管高溫荒煤氣顯熱高效高品位回收技術(shù)”自2018年通過江蘇省經(jīng)信委組織的新產(chǎn)品新技術(shù)鑒定后，公司積極擴大成果應(yīng)用范圍，在山西、內(nèi)蒙等地、及寶武集團進行了廣泛的工業(yè)應(yīng)用推廣，各系統(tǒng)運行平穩(wěn)，所產(chǎn)生的顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益證明了該技術(shù)的可靠性和先進性，也得到了用戶的高度肯定。該技術(shù)因可靠性高、技術(shù)優(yōu)勢突出、能效高、投資強度及運行費用低、操作簡單方便可靠等多重先進因素，被認定為“2017南京市新興產(chǎn)業(yè)重點推廣應(yīng)用新產(chǎn)品”，高分入選為“2019中國節(jié)能協(xié)會冶金專委會重點推廣節(jié)能技術(shù)”目錄。同時 “焦?fàn)t上升管荒煤氣余熱回收取熱裝置用直翅片及取熱裝置”已獲得日本和美國授權(quán)的國際發(fā)明專利。

公司的焦?fàn)t上升管換熱技術(shù)在不斷優(yōu)化改進的過程中漸趨成熟，實現(xiàn)了“九個第一”，填補了多項國內(nèi)、外空白：

1、國內(nèi)第一個實現(xiàn)承壓部件即使泄漏，介質(zhì)不進炭化室，耐高溫、抗干燒，確保焦?fàn)t安全，可積極應(yīng)對回收系統(tǒng)可能出現(xiàn)的停電、停水或長期運行后管線閥門損壞等引發(fā)的介質(zhì)斷流事故工況；

2、產(chǎn)汽壓力等級第一：國內(nèi)、外第一個實現(xiàn)產(chǎn)蒸汽壓力≥4.0MPa；

3、噸焦產(chǎn)汽量第一：實現(xiàn)噸焦產(chǎn)汽量＞120kg；

4、國內(nèi)、外第一家敢于在荒煤氣通道內(nèi)添加直翅片，強化傳熱；

5、國內(nèi)第一個成功采用導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)回收上升管荒煤氣顯熱；

6、國內(nèi)、外第一個采用無應(yīng)力螺旋盤管復(fù)合間壁結(jié)構(gòu)，消除熱疲勞，延長使用壽命；

7、第一個采用阻熱劑，確保不結(jié)焦；石墨化周期延長至1月(適當(dāng)維護)；

8、第一個完全利用上升管荒煤氣顯熱成功替代管式加熱爐；

9、第一個利用上升管過熱器成功將蒸汽加熱到400℃以上；

目前，公司的焦?fàn)t上升管高溫荒煤氣顯熱回收技術(shù)已陸續(xù)在湖北鄂鋼、山西萬鑫達、內(nèi)蒙建元、內(nèi)蒙包鋼、山西晉茂、兗礦國際、中煤旭陽、滄州中鐵、寶鋼等焦?fàn)t上得到了推廣應(yīng)用。通過不斷地積累和總結(jié)，相信我公司的焦?fàn)t上升管高溫荒煤氣顯熱高效高品位回收技術(shù)也會得到不斷的發(fā)展，在為各焦化用戶提供節(jié)能減排綠色生產(chǎn)條件的同時，也促使我公司在工業(yè)煙氣治理前行的康莊大道上步入綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展的階段！

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